Резиновые пластины
Пластины резиновые и резинотканевые предназначаются:
- для изготовления резинотехнических изделий (в том числе методом вырубки или вырезанием), которые используются для уплотнения неподвижных соединений, предотвращают трение между поверхностями из металла, для восприятия одиночных ударных нагрузок;
- для использования в качестве защитных покрытий;
- для изготовления прокладок различной конфигурации, работающих в статическом режиме.
Состав резин из которых изготавливаются пластины выбирается на основании условий эксплуатации изделия в котором изделие используется:
- температура эксплуатации
- воздействие агрессивных сред - бензин, масло, кислоты, щелочи, аммиак, вода, кислород, озон, природный газ и т.д.
- характер эксплуатации (физические воздействия) и т.д.
Важно отметить, что перечень типов пластин не ограничивается изделиями, выпускаемыми по ГОСТ 7338 - так наиболее прогрессивные материалы - силиконовые резины и фтор-резины - применяемые в агрессивных средах, к вышеуказанному ГОСТу отношения не имеют. В тоже время заявляемая в ГОСТе пластина ТМКЩ - т.е. "ТеплоКислотоМорозоЩелочестойкая" - работоспособна в кислотах лишь до 20% концентрации, да и то с исключениями - в частности по азотной кислоте.
Следовательно, правильный выбор материала из которого изготавливается резиновая пластина - залог долгой и эффективной эксплуатации оборудования.
Для решения этой проблемы мы готовы поставить пластины из различных типов резин - теплостойких (силиконовых, EPDM), агрессивостойких (фтор-резин), маслостойких (бутадиен-нитрильных), кислотостойких (EPDM-резин) и вакуумных резин, а также пластин из электропроводных резин (резин, наполненых техуглеродами высокоструктурированных марок) и диэлектрических резин (в т.ч. резин бессажевого состава), резин обладающих повышеной стойкостью к атмосферным воздействиям (хлоропреновые, EPDM).
