Токорассеивающий резиновый линолеум Electroll™ - релин А предназначен для обеспечения освобождения рабочей зоны от зарядов статического электричества. Токорассеивающие антистатические релины Electroll™ являются одним из основных элементов современных специализированных конструкций полов создающим условия для равномерного и стабильного стекания статического электричества с поверхности напольного покрытия к системе заземления, что особенно важно для закрытых помещений насыщенных электрооборудованием.
Материал | токорассеивающая резиновая смесь Р-34 | |
Толщина полотна | мм | 3,5 +/- 0,5 |
Твёрдость по Шору А | ед. | 50 - 65 |
Удельное объемное сопротивление | Ом х м | 1*102 - 5*105 |
Ширина полотна | мм | 1000 - 1200 |
Технология производства токорассеивающего резинового линолеума Electrоll - релин А базируется на традиционных этапах производства резиновых напольных покрытий.
Первый этап производства - изготовление компаунда. Для этого в резиносмесителе периодического действия типа Benbary смешиваются синтетические каучуки, активаторы вулканизации, синтетические пластификаторы, а также специальные марки электропроводящих технических углеродов. Затем на смесительных вальцах к полученой маточной смеси добавляются натуральная сера и другие вулканизующие агенты. После этого произведенный компаунд отправляется на стадию 24-часовой вылежки (релаксации).
На следующей стадии производства токорассеивающих релинов компаунд подвергается т.н. каландрованию, т.е. процессу придания полимерной массе необходимого калибра (толщины) и ширины. Для этой операции используется многовалковая машина - каландр, проходя через межвалковые зазоры которой компаунд обретает необходимые размеры будущего готового изделия.
Главной стадией производства токорассеивающего релина является вулканизация. Заготовки каландрованного компаунда пропускаются через барабанный вулканизатор непрерывного действия Buzuluk, где под воздействием высоких температур (до +170оС) и повышенного давления происходит превращение компаунда в электропроводную резину. В случае необходимости, используется вулканизующий барабан с рельефной поверхностью, позволяя производить рельефные антистатические релины типа А.
Заключительными стадиями производства резиновых линолеумов являются контроль качества токорассеивающих антистатических релинов А Electroll™ и упаковка материалов для транспортировки к потребителю.