Морозостойкие резины
Для изготовления морозостойких резинотехнических изделий используются резиновые смеси СП-222 и СП-232, которые разработаны на базе синтетического сополимера диметилметилфенила с диметилвинилсилоксаном.
Минимальная температура эксплуатации морозостойких резин
Ценной характеристикой данного вида резин является их низкая температура стеклования – в нашем случае -117˚C, то есть изделия из таких резин сохраняют работоспособность до температуры -100˚C.
Технологии переработки морозостойких резин
Морозостойкие резины разработаны для переработки их в рамках традиционных технологий, т.е. они могут изготавливаться либо на смесительных вальцах либо в смесителях силиконовых резин, хорошо шприцуются (экструдируются), могут быть подвергнуты вулканизации как в гидравлическом прессе, так и в воздушных вулканизаторах.
Какие изделия из морозостойких резин мы изготавливаем
Морозостойкие резины используются нами для изготовления формовых деталей – колец, манжет, пластин, а также длинномерных уплотнительных шнуров, которые эксплуатируются в условиях особонизких температур.
Характеристика морозостойких резин
|
Характеристика
|
ед.изм.
|
СП-222
|
СП-232
|
|
Условная прочность при растяжении
|
МПа
|
н/м 6,5
|
н/м 7,0
|
|
Относительное удлинение при разрыве
|
%
|
н/м 400
|
н/м 350
|
|
Твердость по Шору А
|
ед.Шора А
|
50 - 55
|
60 - 70
|
|
Температура стеклования
|
˚C
|
-117
|
|
Пиковая температура
|
˚C
|
-100
|
|
Рабочая температура
|
˚C
|
-90 - +200
|
